Unser Unternehmen

Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kompetenz ...

... sind unsere Methoden, um Ihnen ein perfektes Produkt zu liefern. Als inhabergeführtes Familienunternehmen mit mehr als 15 Mitarbeitern sind wir äußerst flexibel und nutzen kurze Entscheidungswege, die effizient und pünktlich zum Ziel führen. Die technischen Voraussetzungen hierfür sind durch unsere Roboterzellen sowie den vertikalen 5-Achs-Bearbeitungszentren geschaffen. Der einheitliche Maschinenpark garantiert ein reibungsloses Zusammenspiel. Die Programmierung erfolgt anhand von CAD-Daten oder Zeichnungen an einem CAD(CAM-System. Um möglichst schnell und sicher arbeiten zu können, verwenden wir einen hauseigenen Server. 

In der Oberflächenbehandlung bieten wir alle gängigen Verfahren wie

  • Härten,
  • Verzinken,
  • Brünnieren, 
  • Phosphatieren, 
  • Eloxieren, 
  • Hartcoatieren,
  • Plasmanitrieren,
  • Pulverbeschichten und
  • Laserbeschriften an.

Ihre Zufriedenheit steht bei uns an der ersten Stelle, daher prüfen wir bei jedem Auftrag die fortschrittlichste und kostengünstigste Alternative. Können wir nicht den gesamten Auftrag im Hause umsetzen, nutzen wir ein festes Lieferantenkonsortium, mit dem wir seit vielen Jahren zusammenarbeiten. Sie erhalten dann von uns alle zerspanenden Bauteile sowie ganze Baugruppen aus einer Hand. 

 

Unsere Produkte kommen seit Jahren im Maschinen- und Anlagenbau zum Einsatz. Daher sind wir nach ISO 9000:2015  zertifiziert.


UNsere Ausbildung

Um kontinuierlich Spitzenleistung liefern zu können, brauchen wir Mitarbeiter, die nicht nur hervorragend ausgebildet sind, sondern die ihren Beruf lieben. Daher bilden wir seit 2008 Lehrlinge zum Zerspanungsmechaniker aus.

Das Besondere an der Ausbildung bei uns: Unsere Lehrlinge müssen nicht nur in der Lehrwerkstatt tätig sein, sondern dürfen an den Originalteilen für den Kunden mitarbeiten.

 

 Was macht ein Zerspanungsmechaniker?

 

Zerspanungsmechaniker planen den Produktionsprozess, programmieren die CNC-Werkzeugmaschinen und überwachen den Fertigungsprozess. Falls es dabei trotz aller Sorgfalt einmal haken sollte, findet der Zerspanungsmechaniker die Ursache und behebt das Problem.

 

Ein Zerspanungsmechaniker braucht gute Mathe- und Physikkenntnisse, denn er muss nicht nur Längen, Flächen, Rauminhalte und Winkel berechnen können, sondern auch Materialeigenschaften wie Belastbarkeit oder Dehnbarkeit bestimmen.

 

Zerspanungsmechaniker ist ein anerkannter Ausbildungsberuf und wird dual im Unternehmen und in der Berufsschule ausgebildet. Die reguläre Ausbildungsdauer beträgt dreieinhalb Jahre.

 

Sie interessieren sich für eine Ausbildung im Bereich Zerspanungstechnik? Sie sind technikbegeistert und kreativ? Sie möchten lieber in einem Familienunternehmen Ihre Ausbildung machen als in einer Großwerkstatt? Packen gerne mit an und arbeiten nicht nur nach Schema F?

 

Dann sollten wir uns kennenlernen! Schicken Sie uns Ihre Bewerbungsunterlagen an info@haller-praezision.de 

 

oder per Post an:
Haller Präzisionstechnik

Ziegeleistr. 38

88697 Bermatingen


Unsere Geschichte

2000

Gründung des Unternehmens Haller Präzisionstechnik durch Oliver und Sonja Haller in Ahausen

 


2005

Umzug nach Bermatingen

 


2007

Ausbau der Produktionshalle auf die heutige Größe von 1000 m² 

Zertifizierung nach ISO 9001

 


2009

Erste Roboterzelle von Hermle

 




Unser Team


Referenzen


LT Ultra - Precision Technology GmbH,
 Herdwangen-Schönach
(Lasersystemhersteller)
www.lt-ultra.com

Liebherr-Elektronik GmbH,
Lindau
(Hersteller von Elektronik-Hardware)
www.liebherr.com

MTU-Friedrichshafen GmbH,
Friedrichshafen
(Motorenhersteller)
www.mtu-online.de

Franz Kessler GmbH,
Bad Buchau
(Spindelhersteller)
www.franz-kessler.de